Смесването на съществуващи общи полимери често се използва за получаване на нови материали. През годините са разработени и комерсиализирани множество системи.
Голяма част от полимерните смеси се основават на полиолефини, които са най-широко използваните полимери в промишлеността. Полиетилените с ниска плътност (LDPE) често се използват в промишлеността. Те имат висока ударна якост, ниска температура на чупливост, гъвкавост, прозрачност на филма и изключителни електроизолационни свойства. Основните пазари са на опаковъчни продукти за хранителни стоки, промишлени листове и торби за боклук.
Синтетичните восъци (синтез на Fischer-Tropsch) са бели, полупрозрачни, безвкусни и без мирис твърди вещества, състоящи се от смес от твърди въглеводороди с високо молекулно тегло. Те не са разтворими в много разтворители поради високата си кристалност, но се разтварят във врящ ксилол, какъвто е случаят с LDPE. Те се използват, inter alia, за
приготвяне на свещи, хартиено покритие, защитен уплътнител за хранителни продукти и напитки, биоразградим мулч, запушалки за бутилки с киселина, електрическа изолация и други. Те имат нисък вискозитет на стопяване и сравнително висок прав прав въглеводороден верижен характер.
приготвяне на свещи, хартиено покритие, защитен уплътнител за хранителни продукти и напитки, биоразградим мулч, запушалки за бутилки с киселина, електрическа изолация и други. Те имат нисък вискозитет на стопяване и сравнително висок прав прав въглеводороден верижен характер.
Омрежването е широко използван метод за модифициране на свойствата на полимера. Този процес включва формирането на триизмерни структури, гелове, причиняващи съществени промени в свойствата на материала. За започване на полиолефиново кръстосано свързване могат да се използват различни процедури. Единият от тях се основава на макрорадикално образуване чрез термично разлагане на органични пероксиди. Подробно описание на различните процедури за иницииране е дадено в изчерпателен преглед от Lazar et al.
В този материал ще разгледаме някои топлинни свойства като температура на топене, температура на кристализация, както и специфични енталпии на топене и кристализация на омрежени смеси от LDPE / восък и тяхната зависимост от концентрацията на омрежаващия агент (дикумил пероксид) и восък. съдържание. Що се отнася до потенциалните приложения на смесите от LDPE / восък, може да се очаква по-нисък вискозитет на стопилката (при температури, по-ниски от ефективната температура на омрежване) и непроницаемост за вода.
Ако съдържанието на восък се увеличи, съдържанието на гел след омрежване намалява, тъй като восъкът се нуждае от много по-висока концентрация на пероксид за омрежване и следователно само PE фазата е омрежена. Омрежването с 2% DCP е много по-ефективно, но все пак само PE фазата е омрежена.
DSC кривите както за 0.5% DCP, така и за 2% DCP показват само един ендотермичен пик за смесите, състоящи се от 5 и 10% восък, въпреки факта, че чистият восък има три пика. Вероятно обяснение е, че LDPE и восъкът са смесими в кристалната фаза12 в тази концентрационна област. Основният ендотермичен пик е при около 100 ° C и наличието на восък не влияе върху неговото положение. От 20% восък наблюдаваме втори, широк пик при около 80 ° C. Този пик вероятно представлява част от ендотермата за топене на восък. Това означава, че LDPE и восъкът са смесими само частично в този район на концентрация.