Известно е, че изоциануратните производни са ефективни като омрежващо средство за омрежаващи полимери като омрежаващи еластомери и омрежаващи термопластични смоли. По-специално, сред тези производни на изоцианурата, триалилните изоцианурати (наричани по-долу "ТАИК") са отлични не само при устойчивост на топлина, но и до химическа устойчивост.
Обаче TAIC, който е под формата на вискозна течност при обикновена температура, обикновено страда от проблеми като лоши характеристики на обработка при омесване и др. Например, когато омесвате TAIC с омрежващ еластомер като нитрилова гума и флуорубър. при използване на мелница с отворен валяк има тенденция да възникне такъв проблем, че омесеният материал има склонност да страда от подхлъзване на ролката поради провисвания и изтичания на TAIC. По-специално, когато омесвате TAIC с флуорубър, който има лоша съвместимост с TAIC, приплъзването на ролката има тенденция да бъде по-забележително, което води до лоша обработваемост.
Също така, когато омесвате TAIC с омрежваща термопластична смола като полиамиди и полиестери, използващи двувинтна екструдер, може да бъде трудно не само да смесите равномерно тези компоненти помежду си, но и да доставите компонентите на екструдера, което води до необходимост от използване специална апаратура за захранване за тях.
По-специално, когато омесвате TAIC с флуоруматор в приложения като полупроводници, в които не е включен пълнител като въглерод във флуорума, може да бъде много трудно да се достави TAIC към него, така че времето за добавяне да бъде удължено и количеството от добавената TAIC трябва да бъде ограничена поради нееднородност на добавения TAIC флуорубър, като по този начин причинява значително влошаване на характеристиките на омрежването. В допълнение, при формоване на съставен от TAIC еластомерен състав в метална форма, има тенденция да възникнат проблеми като замърсяване на металната форма и оцветяване на получения формован продукт (краен продукт) поради изтичане на течността TAIC върху повърхност на формования продукт по време на етапа на омрежване. Между другото, в някои случаи TAIC може да бъде подложен на етапа на разбъркване и етапа на омрежване, които се извършват на отделни етапи. В такива случаи полученият омрежаващ полимерен състав под формата на разбъркан материал се подлага на реакция на омрежване, например, след запазване на състава в продължение на няколко дни, след което се оформя в крайния продукт. При такова състояние изтичането на течност TAIC има тенденция да се предизвиква дори по време на консервирането, така че проблемите като замърсяване на металната форма и оцветяването на формования продукт имат тенденция да стават все по-забележителни.
Горните конвенционални проблеми, отнасящи се до характеристиките на обработката, са една от причините да предизвикат значително влияние върху производителността или характеристиките на омрежването, когато подлагането на омрежващия еластомер или термопластичната смола на реакция на омрежване.